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輸送帶常見問題解析與應對策略

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  1. 輸送帶跑偏

o原因:輸送機架彎曲、托輥與輸送帶運行方向不垂直、托輥上有附著物、輥筒中心偏移或粘有物料、投料裝置位置不合適、輸送帶接頭彎曲或本身直線度不足等。

o解決方法:檢查並調整輸送機架的直線度和水平度,調整托輥的位置和狀態,清理附著物,調整輥筒中心和投料裝置位置,修理或更換輸送帶接頭等。

2.輸送帶打滑

o原因:滾筒的摩擦牽引力降低、張緊裝置太緊、推動滾筒的抱皮損壞、輸送貨物量過多或皮帶上有臟東西等。

o解決方法:調整張緊裝置到合適的程度,控製輸送物品的重量,定期對皮帶進行清理,保障皮帶清潔,更換損壞的滾筒等。

3.輸送帶斷裂損壞

o原因:運輸的貨物有尖銳物品、輸送皮帶受力不均勻、卡帶導致皮帶撕裂、超高溫導致皮帶變脆弱等。

o解決方法:盡可能將尖銳物品包裹起來運輸,解決皮帶跑偏問題以均勻受力,關註設備使用情況防止卡包裹,避免在超高溫環境下使用皮帶輸送機或換成其他形式的輸送機。