1. 滲漏與破裂

   
   

問題描述：膠管因材質老化、內部壓力過大、外部物理損傷等原因發生滲漏或突然破裂，導致流體泄漏。

解決方案：

選用耐壓、耐磨損、耐腐蝕性能優良的膠管材料。

定期檢查膠管外觀，及時發現並處理損傷點。

控製流體壓力和溫度，避免超過膠管的設計極限。

安裝防護裝置，減少外部沖擊和摩擦。

2.松動與斷裂

問題描述：膠管接頭處松動或連接件斷裂，導致流體泄漏或系統失效。

解決方案：

確保接頭連接緊密，使用合適的緊固工具和方法。

定期檢查接頭和連接件的緊固狀態，及時緊固或更換松動部件。

選用高質量的連接件和接頭，確保其承載能力和耐久性。

3.起泡與鼓脹

問題描述：膠管內壁或外壁出現起泡或鼓脹現象，影響流體的順暢傳輸。

解決方案：

檢查流體中是否含有對膠管有害的化學物質，如有必要，更換流體或選用更耐腐蝕的膠管。

控製流體壓力和溫度，避免超過膠管的耐受範圍。

定期檢查膠管內壁和外壁，發現起泡或鼓脹及時更換。

4.老化與變質

問題描述：膠管因長期使用或暴露在惡劣環境中而發生老化、硬化或變質，性能下降。

解決方案：

選用耐老化性能好的膠管材料，如合成橡膠等。

避免將膠管長時間暴露在高溫、紫外線、化學物質等惡劣環境中。

定期對膠管進行性能檢測，發現老化及時更換。

5.斷絲與變形

問題描述：加強層中的鋼絲或纖維斷裂，或膠管整體發生非正常變形。

解決方案：

選用質量可靠、強度足夠的加強層材料。

避免膠管過度彎曲、扭曲或受到外部沖擊。

定期檢查加強層的完整性，發現斷絲及時更換。

6.裂紋與磨損

問題描述：膠管表面出現裂紋或磨損，影響密封性和使用壽命。

解決方案：

選用耐磨性好的膠管材料，如聚氨酯等。

避免膠管與尖銳物體接觸，減少磨損。

定期檢查膠管表面狀況，發現裂紋或磨損嚴重及時更換。

7.油液汙染

問題描述：油液中的雜質、水分或化學物質對膠管造成腐蝕、溶脹或硬化，影響膠管性能和使用壽命。

解決方案：

確保油液清潔，定期更換和過濾油液。

選用與油液相容性好的膠管材料。

定期檢查油液質量，發現汙染及時處理。

綜上所述，膠管在使用過程中可能會遇到多種問題，但通過選用合適的材料、加強維護保養、控製使用條件等措施，可以有效減少這些問題的發生，延長膠管的使用壽命，保障系統的安全穩定運行。