1.目視檢查：首先，通過目視檢查膠管表面，尋找明顯的裂痕、破損或滲油痕跡。

2.檢查接頭：檢查膠管兩端的接頭是否緊固，密封件是否完好，有無松動或損壞。

3.檢查工作環境：觀察膠管的工作環境，是否存在尖銳物體、高溫、腐蝕等可能導致膠管損壞的因素。

三、解決壓力問題

1.檢查系統壓力：使用壓力表檢查液壓系統的壓力是否正常，是否超過膠管的承受範圍。

2.調整系統壓力：如系統壓力過高，需調整減壓閥或溢流閥，降低系統壓力。

3.檢查膠管耐壓性：如系統壓力正常，但膠管仍出現破裂，需檢查膠管的耐壓性是否符合要求，必要時更換耐壓性更高的膠管。

四、運動異常分析

1.觀察膠管運動：觀察膠管在運動過程中是否出現扭曲、打折、彎曲半徑過小等異常情況。

2.檢查固定裝置：檢查膠管的固定裝置是否牢固，是否因松動導致膠管在運動過程中出現異常。

3.調整布局：如膠管布局不合理，需重新規劃布局，避免膠管在運動過程中出現異常。

五、安裝與布置

1.選擇合適的膠管：根據液壓系統的要求，選擇合適的膠管材質、內徑、壁厚等參數。

2.規範安裝：遵循安裝規範，確保膠管與接頭連接牢固、密封可靠。避免在安裝過程中使用過度力量或工具損壞膠管。

3.合理布置：根據液壓系統的布局，合理布置膠管，避免膠管在運動過程中受到不必要的摩擦、擠壓或拉伸。

六、替換與更換

1.及時更換：一旦發現膠管出現泄露、破裂等故障，應立即停機並更換新的膠管。避免繼續使用導致事故擴大。

2.備用膠管：為液壓系統準備足夠的備用膠管，以便在突發故障時能夠迅速更換。

3.註意存儲：備用膠管應存放在幹燥、通風、無塵的環境中，避免陽光直射和高溫。

七、定期檢查與維護

1.定期檢查：定期對液壓膠管進行檢查，包括外觀、連接處、工作環境等。確保膠管處於良好的工作狀態。

2.維護措施：定期對膠管進行保養和維護，如清洗、塗抹防護劑等。延長膠管的使用壽命。

3.記錄與總結：記錄每次檢查和維護的情況，總結經驗教訓，以便更好地預防和處理液壓膠管的突發故障。

通過以上步驟，我們可以有效地處理液壓膠管的突發故障，確保液壓系統的正常運行。同時，加強日常的檢查和維護工作，能夠預防故障的發生，提高液壓系統的穩定性和安全性。